3D принтер Sunhokey Prusa i3

Опубликовал | 04.11.2015

  • Цена: $255.00(брал за 268 + доставка DHL)

Здравствуй, дорогой читатель.
Хочу представить на твой субъективный суд обзор китайского чуда техники под названием Sunhokey Prusa i3 Acrylic. Итак, приступим.
Пожалуй начнем с доставки. Доставка заняла около двух неделю, доставлялось всё это счастье службой DHL в Казахстан. Своих соотечественников хочу предупредить сразу, если вы ранее не сталкивались с DHL, готовьтесь к тому что они будут тупить на ровном месте.
Во первых, с Вас потребуют подписать с ними договор(форму если необходимо выложу в комментариях, обычный jpg в котором нужно расписаться и отправить им скан, оригинал никому не нужен.).
Во вторых, Вас попросят оплатить брокерски сбор, в размере полутора тысяч тенге(впрочем данная информация устарела. Сейчас цена выше, но не сильно. На сайте edhl.kz информация гласит о 2000 тенге.)
Только после этого DHL начнет таможенное оформление Вашего груза. Процедура занимает 2-4 дня.
На итого, коробку я получил, расписался в накладной и счастливый побежал это счастье собирать. Надо отдать должное, коробка не пострадала.
Внутри всё прикрыто вспененным полиэтиленом, что весьма неплохо защищает наш ценный груз.
Вместе с принтером я заказывал 3 катушки пластика, но забыл указать что хотел бы ABS, за что и поплатился. Продавец положил все 3 катушки PLA пластика. Благо хоть цвета дали именно те которые я просил. Так же вместе с принтером в подарок идет две катушки пробного пластика, они лежали всё там же в нашей большой коробке. Пробный пластик был двух цветов, черный(PLA) и белый(ABS).

Дополнительные фото коробки и упаковки


Приступим к сборке, пожалуй. Все детали разложены в свои ячейки вырезанные в полиэтилене, акриловые части так же покрыты с двух сторон упаковочной пленкой.
Под двигателя так же вырезаны отдельные отсеки. Все болтики-гаечки-шайбочки находятся в индивидуальных закрывающихся пакетах с подписями что, где, и какого размера лежит.
Процесс сборки занял два рабочих дня(собиралось это всё именно в рабочее время). Под спойлером фотографии некоторых деталей в процессе сборки.

Детали в процессе сборки
собранные части Z-оси
каретка оси X, с установленным экструдером
«почти» собранная рама
Собранная рама с подвешенной электроникой.

Электроника:

В качестве «мозга» тут используется плата MKS Gen-2Z версии 1.1(является кастомизированной версией платы MKS Gen v1.1 переделаной под два двигателя на ось Z. Подключение второго экструдера к данной плате по мнению производителя невозможно). Все разъемы на данной плате с ключами, так что воткнуть что-то вверх ногами не выйдет, что несомненно плюс для человека не сильно связанного с электроникой(полярности соблюдать обязательно, это знают многие, да… Но не все).
Драйверы шаговых двигателей стоят самые распространенные A4988, мне достались уже с выставленным Vref, но я немного подкорректировал под свои нужды.
В комплекте так же шли радиаторы для драйверов, советую сразу их прикрепить.
Шаговые двигатели: Nema17 SL42STH48-1504A в количестве 5 штук. По одному на оси XY, два на ось Z, и один на экструдер. Проаода в движки вставленны гллубоко, и вытащить без ковыряния не выйдет. Провода надо сказать оооочень длинные, и по окончанию монтажа у вас остается эдакая макаронаня фабрика с левой стороны принтера.
Хотенд: он же горячая голова. В данном принтере стоит китайская копия E3D v5, с диаметром сопла «а ну ка угадай!». Может получите 0.3мм, а может 0.5, а если повезет то 0.4мм. В общем это не сильно критично, но для хорошей печати желательно знать заранее диаметр сопла. Лично мне пришлось выяснять это опытным путем(и как оказалось в моем варианте это было сопло 0.5мм).
Экструдер: Экструдер имеем цельнометаллический, а латунной шестерней, шестерня с очень крупными зубцами, и при неправильно выставленных настройках просто сгрызает пруток в порошок. Что не есть гуд, так как печать просто прекращается, ввиду отсутствия чем печатать. Так же советую сразу же напечатать подходящий обдув для термобарьера(ссылка на тингиверс), так как родное крепление вентилятора располагает его крайне неудачно, и охлаждает сразу и модель, и термобарьер, и экструдер(что снижает температуру самого экструдера, а нам это не особо надо).
Heated bed: он же нагревательный стол. Выполнен в виде акриловой пластины закреплеенной на круглых направляющих тремя подшипниками. Сверху уже на болтики с пружинками ставится сам нагревательный эллемент(алюминиевая пластина с разводкой для нагрева).
В комплекте так же идет малярный скотч желтого цвета. Производитель предполагает что мы будем печатать прямо поверх алюминия, на который наклеим этот самый скотч. Пробовали, может, но не стоит. Лучше сразу задуматься об установке стекла, желательно жаропрочного. Так же подойдет зеркало. Необходимые размеры ~21*21см. У данного аппарата стол несколько больше стандарных 20*20, но на рабочей области это не сказывается.

Так же, что немаловажно, в данном КИТе имеется lcd экран, который позволяет контролировать процесс печати гораздо проще чем через приложение Repetier Host.

Ещё в коробке можно найти диск с видео инструкцией, фотографиями по сборке, распиновке платы, и настройкам слайсера. Ну и конечно устаревшими версиями ПО(repetier host и slic3r).

До этого всё было хорошо. Теперь начнем о плохом.
При подключении всего и вся, после отправки мною принтера в положение «Home», он единожды это сделал, и у меня умерла плата управления. То есть совсем.(фото выгоревшей платы). Но к счастью, пообщавшись с менеджером Евой, я получил новую плату вместе с запасными драйверами(которые сдохли вместе с платой) всего за один доллар. Они конечно предлагали прислать им сгоревшую плату на замену и ремонт, но данный вариант меня не очень устроил. Надо отдать им должное, быстро подстраиваются под клиента и идут на встречу.
Примерно через месяц, я получил свою сменную плату и комплект драйверов.
Надо сказать что принтер я к этому моменту уже какое-тьо время нещадно мучал, пытаясь подстроиться под китайский пластик. Ничего хорошего на счет пластика, увы, сказать не могу.
Во время отсутствия родных «мозгов» я нашел в закромах родины(а если быть точным то попросил у друзей) плату arduino mega и ramps, и собрал всё на них. . Завести мне это чудо удалось далеко не с первого раза, и долгое время вместо приятных глазу изделий я получал обрывки пластика на столе, и кучу потраченных нервов.
Добиться приемлемого качества с ABS пластиком мне удалось, но так же далеко не сразу. PLA я мучаю до сих пор(ну не выходит каменный цветок).

фото примеров печати
Автобус приведен для примерного сравнения. Данная Бэтсова печаталась около 10 часов, и в высоту это почти максимальный размер печати.

.

Так же были произведены мелкие допилы, такие как замена экструдера, и крепеж ремня каретки X-оси на напечатанные зажимы. Хомутами не очень удобно.

Допилы


Планируется замена мозгов на плату Rumba, с последующей установкой сложного хотенда Diamond Hotend. Данный агрегат «должен» позволить мне печатать тремя цветами одновременно. Как это будет выглядеть, покажет время. Если кому будет интересно, напишу позже обзор на эту занятную приблуду.

(c) 2015 Источник материала.

Рекламные ссылки